Tantalio Rod (Tantalio Bar) è ben noto principalmente per la sua resistenza alla corrosione senza pari e inerzia chimica. Anche il Tantalio Rod (Tantalio Bar) è estremamente stabile alle alte temperature, poiché il tantalio ha un punto di fusione intorno a 3000°C. Il tantalo è anche uno dei metalli più bio-compatibili disponibili ed è anche radioopaco per la sua alta densità (16,68 g/cm3).
Guida alle classi tantaliche:
R05200, tantalio non legato, forno a fascio di elettroni o fusione ad arco vuoto, o entrambi;
R05400, tantalio non legato, consolidamento della metallurgia delle polveri;
R05240, lega di tantalio, 60% tantalio, 40% niobio, forno a fascio elettronico o fusione ad arco vuoto;
R05252, lega di tantalio, 97,5% di tantalio, 2,5% di tungsteno, forno a fascio di elettroni o fusione ad arco vuoto, o entrambi;
R05255, lega di tantalio, 90% tantalio, 10% tungsteno, forno a fascio di elettroni di fusione ad arco vuoto, o entrambi.
Proprietà fisiche:
Densità 16,6 g/cc
Punto di fusione 3290 K, 2996°C, 5462°F
Punto di ebollizione 5731 K, 6100°C, 9856°F
Coefficiente di espansione termica (20°C) 6,5 x 10(-6) / °C
Resistività elettrica (20°C) 13,5 microhms-cm
Conduttività elettrica 13% IACS
Calore specifico; 0,036 cal/g/°C
Conduttività termica .13 cal/cm(2)/cm°C/sec
Tecnologia:
Tantalo in polvere → Pressatura isocratica → Bar Billet → Sinterizzazione → Barra semifinita → Forgiatura → Swaging → Lucidato → Prodotti finali → Ispezione → Imballaggio
Test:
Prova di corrosione
Prova Eddy Current
Prova meccanica
Prova di microstruttura
| Standard | ASTM B365, ASTM F560 |
| Materiale | RO5200, RO5400, RO5252, RO5255 |
| Forma | Rotondo, Quadrato, Esagonale (A/F), Rettangolo, Filo |
| Intervallo dimensionale | Come per dimensione personalizzata |
| Superficie | Nero, decapaggio, sabbiatura, lucidato |
| Stato | Ricollegato (M) o non Ricollegato (Y) |
| Ispezione di terzi | Accettabile |
| Nome | Ro5200 Pure Tantal Barra dei prezzi |
| Purezza | 99,95% min |
| Grado | R05200, R05400,R 05252, R05255, R05240 |
| Standard | ASTM B708 GB/T 3629 |
| Dimensione | Spessore dell'articolo (mm) Larghezza (mm) Lunghezza (mm) & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp; & nbsp;& nbsp;Foglio & nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;0.01-0.09 30-150 > 200 & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;Foglio & nbsp;& nbsp;& nbsp;0.1-0.5 30-60 9.630-1000 & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;Piatto & nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;0.5-10 50-1000 50-2000 |
| Condizione | 1. laminati a caldo/laminati a freddo; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;2.Pulizia alcalina & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;3.Polish elettrolitico; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;4. Lavorazione, rettifica; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;5.Stress relif anealing |
| Chimica% | |||||||||||||
| Designazione | Componente principale | Impurità massime | |||||||||||
| Ta | Nb | Fe | Si | Ni | W | Mo | Ti | Nb | O | C | H | N | |
| Ta1 | Resto | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.004 | 0.006 | 0.002 | 0.03 | 0.01 | 0.004 | 0.0015 | 0.002 | |
| Ta2 | Resto | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.02 | 0.02 | 0.005 | 0.08 | 0.015 | 0.01 | 0.0015 | 0.01 | |
| TaNb3 | Resto | < 3.5 | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.02 | 0.02 | 0.005 | 0.015 | 0.01 | 0.0015 | 0.01 | |
| TaNb20 | Resto | 17.0-23.0 | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.02 | 0.02 | 0.005 | 0.015 | 0.01 | 0.0015 | 0.01 | |
| Ta2.5W | Resto | 0.005 | 0.003 | 0.002 | 3 | 0.006 | 0.002 | 0.04 | 0.015 | 0.005 | 0.0015 | 0.006 | |
| Ta10W | Resto | 0.005 | 0.003 | 0.002 | 11 | 0.006 | 0.002 | 0.04 | 0.015 | 0.005 | 0.0015 | 0.006 | |
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