Introduzione alla lega di zirconio:
La lega di zirconio è una soluzione solida di zirconio o altri metalli. Lo zirconio ha una sezione trasversale di assorbimento termico molto bassa dei neutroni, alta durezza, duttilità e resistenza alla corrosione. L'uso principale delle leghe di zirconio è nel campo del nucleare
tecnologia, come le barre di combustibile nei reattori nucleari. Le composizioni tipiche delle leghe di zirconio di grado nucleare sono più del 95% zirconio e meno del 2% stagno, antimonio, ferro, cromo, nichel e altri metalli aggiunti per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
La lega di zirconio ha una buona resistenza alla corrosione, proprietà meccaniche moderate e sezione trasversale di assorbimento termico atomico basso dei neutroni (lo zirconio è obiettivo 0,18) in acqua ad alta temperatura e ad alta pressione e vapore a 300-400 °C. Ha una buona compatibilità con il combustibile nucleare. Può essere utilizzato come materiale strutturale di base per reattori nucleari raffreddati ad acqua (rivestimento del combustibile, tubi di pressione, supporti e tubi del tunnel), che è l'uso principale delle leghe di zirconio. Lo zirconio ha un'eccellente resistenza alla corrosione a vari acidi (come acido cloridrico, acido nitrico, acido solforico e acido acetico), alcali e sali, quindi le leghe di zirconio sono anche utilizzate per rendere le parti resistenti alla corrosione e i dispositivi farmaceutici. Lo zirconio ha una forte affinità con gas come ossigeno e azoto, quindi lo zirconio e le leghe di zirconio sono anche ampiamente utilizzate come getti non evaporabili nelle industrie elettriche del vuoto e delle lampadine (vedi getti materiali). Lo zirconio ha eccellenti proprietà luminescenti ed è quindi un materiale flash e pirotecnico.
Tipi di leghe di zirconio:
Esistono due serie di leghe a base di zirconio prodotte su scala industriale: stagno di zirconio e zirconio. Il primo è
rappresentato dalla lega Zr-2, e quest'ultima è rappresentata dalla lega Zr-2.5Nb. La composizione e le proprietà dello zirconio e delle tre leghe di zirconio sono mostrate nella tabella. Il principio della selezione dell'elemento legante dello zirconio è: non si può aumentare significativamente la sezione trasversale di assorbimento termico dei neutroni dello zirconio; Il secondo è quello di migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza dello zirconio senza compromettere eccessivamente le prestazioni del processo. Nella lega di zirconio-stagno, l'aggiunta completa di stagno, ferro, cromo e nichel (lega Zr-2) può migliorare la resistenza e la resistenza alla corrosione del materiale, la conducibilità termica del film resistente alla corrosione e ridurre la sensibilità dello stato superficiale alla corrosione; La lega Zr-4 non contiene nichel e il contenuto di ferro è opportunamente aumentato. L'assorbimento della corrosione di questa lega è solo circa la metà di quello della lega Zr-2. Solitamente la lega Zr-2 è utilizzata nei reattori ad acqua bollente e la lega Zr-4 è utilizzata nei reattori ad acqua pressurizzata. Nella lega zirconio-lantanio, la resistenza alla corrosione della lega è migliore quando la quantità di niobio aggiunto raggiunge il limite della soluzione solida di α-Zr alla temperatura di utilizzo. Il contenuto di niobio nelle leghe Zr-1Nb e Zr-2.5Nb è superiore al limite della soluzione solida alla temperatura di utilizzo. L'entalpia in eccesso è presente nell'α-Zr in uno stato sovrasaturato, che è dannoso per la resistenza alla corrosione della lega, ma è molto migliore sotto forma della seconda fase β-Nb. La maggior parte degli elementi di impurità metalliche in zirconio e leghe di zirconio devono essere inferiori a 50 ppm, e gli elementi con grandi sezioni trasversali di assorbimento termico dei neutroni (come boro e cadmio) non dovrebbero superare 0,5 ppm; l'azoto con gravi danni alla resistenza alla corrosione non deve superare 80 ppm; L'effetto rinforzante, il cui contenuto è generalmente da 800 a 1600 ppm a seconda del requisito di resistenza.
Barre di zirconio
Dimensione | Dia.: 5 mm - 400 mm |
Materiale | R60702, R60704, R60705 |
Standard | ASTM B550, ASTM B351 |
Superficie | Nero, decapaggio, sabbiatura, lucidato |
Condizione | Cold rolled(Y), Hot rolled(R), Annealed (M), Quenching (C) |
Forma | Barra quadrata, barra rotonda, barra esagonale, ecc. |
Grado | Composizione degli elementi (%) < | ||||||||
Zr+Hf | Hf | Fe+Cr | Sn | H | N | C | Nb | O | |
R60702 | 99.2 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.16 |
R60703 | 98 | 4.5 | -- | -- | 0.005 | 0.025 | -- | -- | -- |
R60704 | 97.5 | 4.5 | 0.20~0.40 | 1.0~2.0 | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.18 |
R60705 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.18 |
R60706 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.16 |
Material | Stato | Rm (≥)/MPa | Rp0,2 (≥)/MPa | A50mm (≥)/% |
Zirconio 702 (UNS R60702) |
Ricollegato | 379 | 207 | 16 |
Zirconio 704 (UNS R60704) |
Ricollegato | 413 | 241 | 14 |
Zirconio 705 (UNS R60705) |
Ricollegato | 552 | 379 | 16 |